

高压矿石辊磨机
公司生产的RP1718型高压辊磨机,将粒度为50~6mm给料破碎至产品粒度P80=8mm。高压辊磨机增设边料返回工艺,通过切边法把压辊边缘粗粒产品返回高压辊磨机继续破碎,边料循环量可根据选厂实际情况调节,辊子中部排矿产品输送至球磨机进行磨矿
高压辊磨机产品用途(Applicabilities)
高压辊磨机又简称辊磨机,是一种结构简单、性能可靠的细碎、超细碎破碎设备。相对于传统的对辊机,有着明显的区别和优势。其独特的静压粉碎和料层粉碎优点,已被广泛应用于金属矿石细碎、陶瓷原料细碎、机制砂等领域。适用于抗压强度小于300Mpa、湿度小于10%的硬、中硬物料的细碎作业。如铁矿石破碎、金矿破碎、铜矿破碎、河卵石破碎、花岗岩破碎、陶瓷原料破碎、石英石破碎、石灰石破碎等。
高压辊磨机工作原理(Working Principle)
郑州环球重工-GMLG系列高压辊磨机的主体是两个相向转动的辊子。脆性物料由输送设备,送入装有称重传感器的称重仓,而后通过辊磨机的进料装置,进入两大小相同,相对转动的辊子之间,由辊子将物料拉入辊隙中,将物料压成密实的物料饼,最后从辊隙中落下,经出料斗,由输送设备输出。由下一工序对物料饼作进一步的分散或粉磨。
高压辊磨机的工作原理为层压粉碎,于20世纪70年代末由德国的舒纳教授提出,目前已成为节能粉碎设备研制和改造的指导思想。高压辊磨机工作时,给料通过可调节开口大小的给料器进入高压辊磨机两辊之间的破碎腔,实行挤满给料,在料柱自身重力和2个压辊相向转动的双重作用下,入料被强行挤入不断压缩的破碎腔中并被压实,达到一定压力时遭到粉碎,最终形成密实但充满裂缝的片状料饼产品排出。料饼内存在大量的细粒、微细粒及颗粒内微裂纹,这使料饼机械强度很低,间接提高了磨机处理能力和磨矿效率。高压辊磨机层压粉碎原理如图1所示。
两台电机通过减速机带动两只磨辊相向转动,管道及料仓内的物料在重力及辊子与物料间摩擦力的作用下被拉入辊隙间。液压系统通过油缸、轴承座、轴承向辊子及辊子间的物料施加压力,使物料得以粉碎。被粉碎过的物料(料饼)经输送设备送入打散分级机设备,经打散分级机后,小于一定粒径的物料被送入后续粉磨系统继续粉磨(成品也可以直接拉走)。粗料返回高压辊磨机重新挤压。
高压辊磨机不同于传统对辊磨
由于高压辊磨机在形式上很象传统的对辊机,很多人错误地认为高压辊磨机与传统的对辊机具有相同的缺点。实质上高压辊磨机与传统的粉碎技术有两点本质上的不同,其一是高压辊磨机实施的是准静压粉碎,这种准静压粉碎方式相对于冲击粉碎方式节省能耗约30 %[2 ] ;其二是高压辊磨机对物料实施的是料层粉碎,是物料与物料之间的相互粉碎。这种原理的粉碎效率相对于传统的破碎和球磨技术有明显的提高,磨损也明显地减少。物料之间挤压应力可通过辊子压力来调节。整个辊磨过程是通过两个相向转动的辊子实现的,其中一个辊子固定,另一个辊子可以移动。

高压辊磨机产品优势
1.生产量高达1000吨/小时,可使整个系统提产30%~40%。
2.相比圆锥破碎机、棒磨机和球磨机,能耗降低约低20~50%。
3.破碎后入磨物料磨矿功耗降到15千瓦/每吨。
4.破碎粉磨效果好,将1毫米以下细粉含量提高40%~50%。
5.占地面积少,可靠性高,作业率可达约95%。
6.本品低能耗、低污染,是响应国家节能减排、低碳环保的产品系列。
订货说明:【咨询:133-8384-1555】
1、合同中应明确物料特性、进出料要求、产量要求;
2、装配形式一般按右装供货,如需左装须在合同中注明;
3、标准配置不含电气控制系统,如需要须在合同中注明。
型号
压辊直径mm
压辊宽度mm
电机
功率
kw
入料粒度
产品粒度
通过量
t/h
近似重量t
金属矿石
mm
铁精粉
cm2/g
金属矿石
mm
铁精粉
cm2/g
GM600-200
600
200
2X75
≤25
1100-1300
≤3
1400-1600
16-24
14
GM800-350
800
350
2X132
≤30
1100-1300
≤3
1400-1600
50-65
24
GM1000-300
1000
300
2X160
≤35
1100-1300
≤3
1400-1700
61-91
32
GM1000-400
1000
400
2X200
≤35
1100-1300
≤3
1400-1700
80-120
36
GM1000-500
1000
500
2X280
≤35
1100-1300
≤3
1400-1700
100-150
40
GM1200-500
1200
500
2X315
≤40
1100-1300
≤3
1600-1800
130-190
56
GM1200-630
1200
630
2X400
≤40
1100-1300
≤3
1600-1800
160-240
65
GM1200-800
1200
800
2X500
≤40
1100-1300
≤3
1600-1800
200-310
79
GM1400-800
1400
800
2X560
≤50
1100-1300
≤3
1600-1800
260-390
110
GM1400-1100
1400
1100
2X800
≤50
1100-1300
≤3
1600-1800
360-540
133
GM1700-1100
1700
1100
2X1000
≤60
1100-1300
≤3
1600-1800
530-800
179
GM1700-1400
1700
1400
2X1250
≤60
1100-1300
≤3
1600-1800
670-1000
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