对于移动破碎车的破碎机主机轴承的润滑系统保养，应进行日常维护时要经常更换圆锥式移动破碎车机体内的润滑油，润滑油过脏的话齿轮及碗型瓦、轴套等磨损会加剧甚研死不能工作。润滑油温度不能太高或太低，否则也会影响破碎机的正常运转。除以上工作外，每隔35-45天应对圆锥式移动破碎车进行一次经常性的检修，内容包括检查并清洗液装置和润滑装置，检查轴承、直衬套、锥衬套的磨损情况，检查传动轴瓦间隙，检查并调整齿轮啮合间隙，检查并清洗封装置及防尘环，修理或更换部分小零件等。对圆锥式移动破碎车进行以上有序的维护，除保证机器的正常工作外，还可以大大减慢机器的磨损速度，从而延长了机器的工作寿命。

以下为大家介绍如何检测圆锥破的部件。
 
  1、调整套检测。检查圆锥破碎机的调整套，可以采用塞尺沿调整套和轧臼壁的接合面，检查轧臼壁是否紧贴在调整套上。如果调整套的这个部位由于磨损出现缝隙，可用塑料石棉材料或粘土堵塞，以防浇注时填料泄漏。
 
  2、油箱检测。圆锥破回油箱的检查，可查看油箱中是否含有水，是否油量较少，可直接查看油位是否有显著下降，甚超出油箱的划线，如有应立请操作人员检修。
 
  3、传动轴检测。在圆锥破传动轴装入以后，可采用样板检查与传动齿轮有关的尺寸。若传动齿轮轴向移动量在0.4－0.6mm之间，轴的水平偏差不应超过0.15mm，则说明传动轴位置到位，可安全使用。
 
  4、主轴轴瓦间隙的检测。主轴轴瓦顶间隙的测量方法通常采用压铅法来测量，可用增减轴瓦接合面处瓦口垫片的厚度来调整顶间隙的高度；通常采用塞尺来测量轴瓦和轴颈之间的侧间隙；轴瓦的轴向间隙，一般用塞尺进行测量。